Вакуумметры – измерительные приборы, которые применяются для фиксации показателей давления в разреженной воздушной (газовой) среде и необходимы для стабильной работы вакуумных магистралей и оборудования, функционирующего за счет разряженной среды. При эксплуатации устройств измерительного типа появляются неисправности, которые негативно сказываются на достоверности формируемых показаний либо могут стать причиной полной остановки устройства.
Своевременное проведение технического сервиса, выполнение плана поверок и замена вышедших из строя деталей позволяет свести к минимуму затраты на ремонт и потери от простоя оборудования, а также поддерживать прибор в рабочем состоянии и увеличить срок его полезного использования.
Содержание:
- Техническое обслуживание вакуумметров
- Порядок проведения поверки вакуумметров
- Диагностика и ремонт вакуумметров
Техническое обслуживание вакуумметров
Вакуумметры используются для определения показателей давления рабочего вакуумного пространства и по принципу действия разделяются на:
- Цифровые (электронные);
- Стрелочные;
- Термопарные;
- Датчики Пирани.
Техническое обслуживание вакуумметров
Независимо от принципа осуществления измерений для обеспечения подачи точных показателей вакуумметры требуют систематического прохождения технического обслуживания. Сервисные работы предусматривают осмотр агрегата при отключенном кабеле питания, так как в устройстве присутствует высокое напряжение. Процедура предусматривает осуществление тестирования и калибровку рабочих параметров прибора с применением образцовых вакуумметров, которые выступают эталоном формируемых данных. Технические обслуживание предполагает проведение внешнего осмотра устройства с оценкой его состояния и определения соответствия следующим условиям:
- На внешней стороне прибора отсутствуют дефекты механического характера, которые могут привести к нарушению функциональности устройства;
- Комплектация агрегата предусматривает наличие всех элементов согласно техническому паспорту;
- Маркировка прибора соответствует утвержденной, шкала устройства имеет верную разметку.
Для снижения риска появления неисправностей необходимо строгое соблюдение требований технической эксплуатации измерительного прибора и требований безопасности при эксплуатации вакуумных агрегатов. Своевременные поверки и организация профилактических ревизий технического состояния вакуумметров дают возможность увеличить срок полезной эксплуатации прибора и свести к минимуму появление неисправностей.
Порядок проведения поверки вакуумметров
Для подтверждения корректности формируемых показаний и соответствия основных функциональных параметров проводится поверка вакуумметров, которая предусматривает периодическое осуществление и делится по типу назначения:
- Первичная;
- Внеочередная;
- Периодическая;
- Инспекционного типа.
Порядок проведения поверки вакуумметров
Проведение первичной поверки является обязанностью завода-изготовителя, который проверяет правильность функционирования прибора перед запуском в эксплуатацию. Также первичная поверка осуществляется после прохождения капитального ремонта либо при утере сертификата о прохождении первичной поверки. Периодическое тестирование осуществляется ежегодно в рамках требований метрологической лаборатории. Внеочередная поверка предусмотрена при выявлении нарушений в работе прибора либо при возникновении механических дефектов из-за нарушения эксплуатационных правил. Тестирование инспекционного назначения осуществляется в рамках проведения внутренних проверок на производственных предприятиях.
Поверка осуществляется силами квалифицированных специалистов в государственных центрах стандартизации и метрологии либо частных лабораториях, имеющих соответствующую лицензию. В процессе тестирования используются образцовые вакуумметры, которые принимаются за эталон формируемых показаний и позволяют определить соответствие поверяемого оборудования действующим метрологическим стандартам. При фиксации отклонений от эталонных значений осуществляется калибровка либо юстировка вакуумметра с выдачей сертификационного свидетельства. Если показания прибора корректны, выписывается сертификат о прохождении соответствующего вида поверки.
Диагностика и ремонт вакуумметров
Распространенной причиной выхода из строя вакуумметра выступает применение измерителя для вакуумных сред, не подходящих для данной модели оборудования. На примере датчика Пирани, граничные показатели давления которого составляют 10-4Торр, превышение данных параметров перегружает устройство и приводит к нарушению его функциональности. Также причиной возникновения неисправностей является использование вакуумметров в неподходящей окружающей атмосфере, которая отличается от технических требований устройства.
Неисправности также могут возникать при эксплуатации вакуумметра в условиях высокой влажности и при несоответствии температурных значений. Необходимо принимать во внимание, возможно ли использование приборов с коррозийными газами и агрессивными парами. Среди часто встречающихся поломок измерительных устройств выделяются:
Диагностика и ремонт вакуумметров
- Отсутствует движение стрелки прибора при смене показателей давления;
- Стрелка вакуумметра запаздывает при возвращении на нулевую отметку;
- Нет сигнала световой индикации;
- Выводятся данные о перегрузке измеряемого давления;
- На экран выводится ошибка эмиссии.
Отклонения в функциональности вакуумметров могут быть вызваны превышением граничных показателей давления, отсутствием подачи электропитания, поломкой катода либо потерей герметичности соединений с вакуумной магистралью. В числе частых неисправностей значится поломка плавкого предохранителя, замена которого предусматривает следующие шаги:
- Отключение кабеля питания и открытие приборной крышки;
- Демонтаж испорченного предохранителя;
- Монтаж нового предохранителя в соответствующий разъем;
- Закрепление крышки за счет болтовых соединений;
- Восстановление подачи питания и проверка работоспособности устройства.
При выявлении неисправностей в работе измерительной трубки требуется ее замена. Для этого прибор выключается и осуществляется его разборка для демонтажа неисправной детали. Вышедшая из строя трубка заменяется новой, крепление которой производится с учетом соединительных пазов. Крышка устройства возвращается на место, прикрепляется болтами, осуществляется проверка функциональности прибора.
Ремонт неисправного вакуумметра должен выполняться силами опытных мастеров в специализированных сервисных центрах, так как попытка самостоятельного восстановления устройства может привести к возникновению поломок, не подлежащих ремонту.