Вакуумная арматура является важной составляющей вакуумных систем разного типа. Данная категория оборудования представлена в виде большой группы запорно-регулирующей арматуры (к ней относятся затворы разной конфигурации, клапаны и прочее) и соединительных элементов. Такая арматура используется для того, чтобы изолировать вакуумные камеры от систем, отвечающих за процесс откачки. Также вакуумная арматура позволяет осуществлять контроль за напуском воздуха или газовой среды в камеры. Таким образом, это не просто разделительные механизмы, но и устройства, обеспечивающие необходимый уровень подачи рабочей среды, а соответственно и создания вакуума необходимого уровня (низкого, среднего или высокого).
Содержание:
- Основные стандарты соединительной вакуумной арматуры
- Запорная арматура
- Вакуумные вентили
- Вакуумные клапаны
- Вакуумные затворы
- Вводы вращения и вспомогательные соединения
- Условия эксплуатации и особенности вакуумной арматуры
Основные стандарты соединительной вакуумной арматуры
К вакуумным соединениям относятся в первую очередь фланцы. Они бывают нескольких стандартов, которые входят в группу элементов, регламентирующихся по международной системе:
- ISO-K и ISO-LF. Это одни из наиболее распространенных фланцевых соединений, которые выполнены в виде двузубчатых зажимов. Такая система позволяет надежнее фиксировать саму трубку фланца, при помощи которой производится присоединение к общей вакуумной системе. В некоторых вариациях такие фланцы выпускаются в форме однозубчатого зажима. Такие модели менее надежны и используются только для систем низкой производительности.
- IKF. Фланцы этого типа отличаются тем, что в них есть специальный паз, который необходим для создания эластичного и более надежного уплотнения. При этом уплотнительный элемент усилен при помощи металлического кольца.
- ICF. Фланцы этого стандарта используются реже, так как они применяются преимущественно для систем сверхвысокого вакуума. Это одни из самых надежных соединений, способных справлять с более высокими нагрузками. За счет этого повышается и стоимость изделий.
Основные стандарты соединительной вакуумной арматуры
Также чуть реже встречаются изделия стандарта ISO-KF серии 31, ISO-K серии 32 (соответствуют соединениям VAT). Они применяются в процессе клапанов и затворов вакуумной системы. Если планируется производить самостоятельный монтаж и ремонт вакуумной арматуры, то рекомендуется использовать специализированные сервисные наборы VAT.
Запорная арматура
Это разновидность трубопроводной арматуры, которая необходима для наиболее качественной работы всей вакуумной системы. Изделия этого типа бывают запорно-спускными или контрольно-спускными. Запорная арматура необходима для точного контроля рабочих сред в камерах установки. Кроме этого эти элементы выводит и перераспределяет воздух, образующийся в разных полостях установок.
Главным преимуществом этой арматуры является ее универсальность. То есть ее можно применять для самых разных сфер деятельности, в процессе которой создается вакуум разного типа.
Запорная арматура
Отдельно стоит выделить арматуру электромеханического типа. Это более дорогие устройства, которые позволяют управлять арматурой на расстоянии. Это значительно упрощает процесс эксплуатации вакуумной установки.
Вакуумные вентили
Они также относятся к одной из разновидностей запорной арматуры. Вакуумный вентиль можно назвать разобщающим элементом, который позволяет придерживаться заданных значений показателей вакуума. Этот элемент отличается способностью натекания и низкими показателями газовыделения. Пропускная способность взаимосвязана с пропускной и впускной способностью самой вакуумной системы.
Самым популярным считается вакуумный вентиль сильфонный 15Б50р3м. Это универсальная модель, которая подходит для большинства трубопроводов и вакуумных систем. Такие вентили просты в эксплуатации, надежны, обеспечивают герметичность. Управление может осуществляться разными методами.
Также стоит обратить внимание на вентиль 15Б24р, который широко применяется в коммунальных хозяйствах и нефтегазовой промышленности. Такие модели подходят в том случае, если в качестве рабочей среды в системе используется инертная газовая смесь и воздух.
Вакуумные вентили
Вакуумные клапаны
Это еще одна разновидность элементов, которые необходимы для отсечения рабочей среды и поддержания необходимого уровня герметизации в системе. Вакуумный клапан отвечает за последовательность откачки/напуска атмосферы.
Размер фланца клапана может быть разным (до 160 мм), поэтому не составит труда подобрать оптимальную модель для конкретной вакуумной системы.
Вакуумные клапаны
Изделия этого типа отличаются простой конструкцией, что делает капаны более популярными, чем вакуумные затворы. Вакуумные клапаны бывают:
- Угловыми. Отличаются невысокой стоимостью, но обладают конфигурацией, которая подходит не для всех вакуумных систем;
- Прямыми (также их называют проходными или линейными). Это более дорогие модели, в которых предусмотрены также и угловые клапаны.
Вакуумные затворы
Изделия этого типа также используются для того, чтобы не только определять давление в системе, но и контролировать его. Вакуумные затворы могут быть оснащены приводами разного типа:
- Электропневматические. Подходят для автоматизированной работы. Клапаны этого типа отличаются высокой скоростью отклика и высокими показателями надежности регулировки и контроля потоков рабочей среды;
- Электромагнитные. Также отличаются высокой скоростью отклика. В процессе работы клапана не требуется применения сжатого воздуха. Однако электромагнитными элементами невозможно управлять. В связи с этим они применяются преимущественно в качестве аварийных клапанов;
- Электромеханические. Наиболее оптимальный вариант для любой вакуумной системы. Электромеханические клапаны обладают высокой устойчивостью к перегрузкам, контролируются и обладают высокой скоростью отклика. При этом они подходят для систем любой конфигурации и расположения;
Вакуумные затворы
Вводы вращения и вспомогательные соединения
Лучшими вводами вращения считаются те, в которых используется магнитная жидкость. Они наиболее надежны, отличаются высокой производительностью и устойчивостью к повышенным нагрузкам.
К вспомогательным соединениям можно отнести следующие категории различных фитингов и заглушек:
- Неразъемные. Производятся путем сварки, пайки или с использованием эпоксидных смол;
- Разъемные. Речь о штуцерных, фланцевых или штуцерно-ниппельных соединениях. Также к разъемным соединительным элементам можно отнести резиновые и металлические прокладки, муфты. Как правило, такие элементы устанавливаются в системах для обеспечения доступа к частям установки, которые находятся в вакуумной среде;
- Подвижные. Речь идет о жидких металлах, маслах, а также антифрикционных прокладках, изготовленных из так называемых вакуумно-плотных материалов.
Вводы вращения и вспомогательные соединения
Условия эксплуатации и особенности вакуумной арматуры
При выборе и перед началом использования вакуумной арматуры, стоит обратить внимание на следующие эксплуатационные параметры, которым необходимо придерживаться:
- Температура. Температурные показатели рабочей среды сказываются на всем технологическом процессе, поэтому важно, чтобы этот параметр не выходил за пределы -70 -150 °C;
- Уровень герметичности соединений, а также плотность, с которой прилегают прокладочные материалы. Это одно из важнейших требований, предъявляемых к арматуре для вакуумных установок. Дело в том, что в системах этого типа увеличивается так называемая трубная система, что приводит к потере конденсата. Влага должна своевременно выводиться из соленых отсеков, так как в противном случае может быть нарушена работа системы;
- Уровень герметичности запорных органов. Это означает, что в вакуумной арматуре должны быть предусмотрены металлические или резиновые кольца для уплотнения.
Условия эксплуатации и особенности вакуумной арматуры
Таким образом, вакуумная арматура представляет собой сразу несколько разновидностей элементов, которые в зависимости от своих характеристик и особенностей применяются в разных системах. При правильном выборе арматуры производительность и надежность работы системы повышается. Не менее важно приобретать изделия у проверенных продавцов, чтобы не допустить разгерметизации соединений. Поэтому важно уточнить у продавца, готов ли он сопроводить свою продукцию необходимыми сертификатами качества.