24 марта 2020
742

Вакуумные печи для термической обработки - промышленные агрегаты, необходимые для нагрева обрабатываемого образца без возникновения вредного окислителя. Такие агрегаты широко используются для закалки, спекания, пайки, отпуска металлических изделий, а также температурноговоздействия на изделия из различных материалов. Сегодня оборудование применяются в металлургии, автомобильной, авиационной, космической промышленности и других сферах.

Содержание

  1. Виды печей вакуумных
  2. Принцип действия печи вакуумной
  3. Печи для термической обработки металлов
  4. Камерный тип печей
  5. Шахтный тип печей

Виды печей вакуумных

Термическое воздействие на материал является одной из самых популярных разновидностей воздействия. Поэтому вакуумные печи для термообработки получили широкое применение практически в каждой отрасли промышленности. Благодаря отсутствию взаимодействия обрабатываемого образца с воздухом достигается высокое качество конечного результата. Вакуумные печи позволяют избежать при обработке возникновения излишней деформации.

По типу выполняемых операций различают вакуумные печи для отжига, азотирования, пайки, спекания, цементации, плавильные и закалочные печи. Отдельная категория вакуумных печей для термообработки - печи лабораторные, которые отличаются высокими техническими характеристиками при небольших габаритных размерах.

Виды печей вакуумных

Виды печей вакуумных

В зависимости от температурного режима обработки материала различают вакуумные печи высокого и стандартного температурного режима.

По способу нагрева обрабатываемого образца разделяют вакуумные печи реторные, трубчатые, муфтельные.

По типу загрузки обрабатываемой детали различают следующие типы вакуумные печей для термообработки:

  1. Камерная, где загрузка детали осуществляется сбоку;
  2. Шахтная, где загрузка детали осуществляется сверху;
  3. Элеваторная;
  4. Колпаковая, где загрузка детали осуществляется автоматически снизу.

При выборе конкретной модели вакуумной печи для термообработки учитываются ее технические характеристики, такие как мощность, габаритные размеры, температурный диапазон.

Принцип действия печи вакуумной

Принцип действия любой вакуумной печи для термообработки заключается на действии на обрабатываемый материал дугового разряда. При этом электрический ток входит во взаимодействие со смесью газов. Весь технологический процесс происходит в условиях разряжения, за счет чего достигаются высокие температурные режимы работы печи. Даже самая небольшая по габаритным размерам вакуумная печь способна достичь высоких показателей мощности, что позволит быстро разогреть заготовку.

По типу разогревания обрабатываемой детали различают вакуумные печи с прямым и косвенным принципом работы. Наиболее эффективной является вакуумная печь с прямым воздействием на обрабатываемую заготовку, когда он непосредственно входит в контакт с теплоносителем. Однако, такое непосредственное воздействие тепла на материал может привести к появлению негативных факторов термического воздействия.

Принцип действия печи вакуумной

Принцип действия печи вакуумной

Печи для термической обработки металлов

Одна из ключевых разновидностей вакуумных печей - вакуумная печь для термообработки металлов. Именно такие печи получили наибольшее распространение во многих отраслях промышленности. Чаще всего их можно встретить в металлургии, где важна возможность непрерывной обработки большого числа заготовок.

Вакуумная печь для термообработки металлов позволяет достичь в рабочей зоне температуры до 1250 градусов. Этого температурного показателя вполне достаточно для выполнения большого количества возложенных на агрегат задач. Большинство вакуумных печей для термообработки металлов оснащаются дверцами с вертикальным расположением, что не только упрощает процесс загрузки и выгрузки обрабатываемого элемента, но и увеличивает выдержку температурного режима внутри рабочей зоны благодаря хорошей герметичности. Достичь герметичности позволило трехслойное футерованное покрытие. При выборе модели печи для термической обработки металлов уделяется внимание типу нагревателя, который оказывает огромное влияние на технические характеристики агрегата. Нагреватель изготавливается из жаропрочной проволоки диаметром от 3 мм, которая позволяет достичь максимальных температурных показателей. Кроме того, нагреватель предназначен для защиты от внешнего воздействия внутренних элементов печи. Тщательный нагрев детали в рабочей зоне печи достигается равномерным распределением нагревательного элемента на боковых стенках.

Печи для термической обработки металлов

Печи для термической обработки металлов

Камерный тип печей

Печь камерного типа получила наибольший успех на рынке нагревательного промышленного оборудования благодаря своей стоимости. Для выполнения большинства производственных задач камерная печь имеет отличные рабочие характеристики. Загрузка обрабатываемого элемента осуществляется через боковую дверцу. Именно этот показатель служит основным при выборе печи данной категории и обеспечивает быструю загрузку материала.

Сегодня камерная печь широко применяется в машиностроении, радиотехнике, металлургии, серийном производстве и химической промышленности. В каждой из данных отраслей данное оборудование показало себя лишь с положительной стороны.

Камерный тип печей

Камерный тип печей

Шахтный тип печей

Шахтная печь для термической обработки считается самым надежным типом вакуумных печей. Принцип действия шахтной позволяет производить закалку, отпуск, отжиг, сушку и искусственное старение металлических элементов, а также термическую обработку заготовок из керамики и стекла. В печах шахтного типа имеется возможность провести безокислительную термическую обработку, что позволит защитить сплав от обезуглероживания и спекания водорода.

Применения конвекционного типа нагрева позволяет добиться максимальных температурных значений за короткий промежуток времени. Рабочая камера оснащается одним или несколькими вентиляторами, которые позволяют защитному газу циркулировать по камере. Для внешнего обдува устанавливаются дополнительные вентиляторы, которые необходимы для охлаждения реторты. Для автоматизации технологического процесса шахтная печь для термообработки оснащается контроллером. Все рабочие параметры печи регистрируются и при необходимости выводятся на дисплей или бумажный носитель.

Шахтный тип печей

Шахтный тип печей

Ваш заказ готов к оформлению
Личный кабинет
Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.
Ваш логин
Ваш пароль
Работаем для вас с 9:00 до 18:00
Вопросы по решению