Пластинчато-роторный насос – двухступенчатый производительный агрегат
Чтобы получить форвакуум примерно 1 Па, используют двухступенчатый пластинчато-роторный вакуумный насос. Ступени способны формировать перепады давления до 1:10000, а 2 ступени помогают получать глубокий вакуум в сравнении с моделями одноступенчатыми.
Содержание:
- Вакуумный насос пластинчато-роторный – принцип работы
- Насос пластинчато-роторный – создание вакуума в масляной среде
- Вакуумный пластинчато-роторный насос – DVP или Вакууммаш
- Другие изготовители роторной техники
Вакуумный насос пластинчато-роторный – принцип работы
Разобраться в особенностях двухступенчатых моделей можно, если понять, как работает техника. Основное отличие от одноступенчатых моделей – наличие 2 камер, которые имеют последовательное соединение. Сама конструкция без особых отличий, каждая емкость имеет отдельное колесо, при его вращении от центробежной силы выходят пластины, прижимаясь к стенкам. Это помогает создать несколько полостей, которые перемещаются по кругу, переменяя объем. Такой принцип действия обеспечивает перекачку воздуха.
Вакуумный насос пластинчато-роторный – принцип работы
В пластинчато-роторном масляном насосе соединение узлов с корпусом обеспечивается смазкой. При помощи капиллярной силы удерживается смазка, не давая возможности обратного выхода воздуху. Возможности не безграничны, поэтому лопатки способны вызвать изменение давление только на 1-2 порядка. Поскольку постоянно нельзя эксплуатировать оборудование, создана двухступенчатая система. Первая позволяет сжать газ до 0,01-0,1 бар, а вторая выталкивает его наружу.
Во время прохождения лопатки первого отсека возле входящего патрубка, газ втягивается и начинается процесс сжатия. Предварительно он поступает во вторую емкость, где давление изменяется к атмосферному.
Благодаря особенностям функционирования и конструкции, принципам работы, двухступенчатые аппараты нашли применение в промышленности и лабораториях. Они эксплуатируются в качестве отдельных систем и как форвакуумное оборудование. Зачастую подходят для следующих сфер:
- фармакология и медицина;
- химическая деятельность;
- микроэлектроника;
- плавка;
- сушка в лабораторных условиях.
Для мелких компаний или центров исследований можно использовать универсальные модели типа AHV. Они способны выполнять несколько различных задач без покупки дополнительных систем.
Насос пластинчато-роторный – создание вакуума в масляной среде
Насос пластинчато-роторный – создание вакуума в масляной среде
Устройство пластинчато-роторного вакуумного насоса включает корпус, в средине находится ротор с продольно размещенными пазами, где устанавливаются лопатки из чугуна или металла. Параметры использования масла – основной классификатор для подобного оборудования, позволяющий определить эффективность. Специалисты выделяют 3 типа:
- Маслонаполненные установки с сепаратором. Конструкции характеризуются 1 ступенью, достижимая глубина 10 Па. Модели универсального вида, применяются на прессах или для систем упаковки. За счет сепаратора помогают разделить масло и конденсат, поэтому на выходе будет полностью очищенный воздух. К подобной технике входят устройства Becker U, DVP L, Busch R5.
- Оборудование с маслом без сепаратора. Бывают на 1 или 2 ступени, помогают получить до 0,5 Па разрежения. К конструкции можно установить внешний фильтр для смазки, поскольку на выходе без него появляется сильный выхлоп. Подойдет для форвакуумных систем или кондиционирования, лабораторий. В данную категорию входят аппараты DVP D, НВР, Leybold Trivac.
- Сухие установки. Характеризуются безмасляной средой, отсутствием выхлопа, но глубина нагнетания 90-400 мбар.
При функционировании лопатки ротора уплотняются благодаря маслу, которое есть внутри и центробежной силы, а пластины делят объем на отсеки. Всасывание обеспечивается соединением лопаток с патрубками. Это вызвано увеличением объема отсеков на угле вращения. Далее начинается отхождение ячеек от патрубка, сокращая внутренний объем, что дает сжатие газа или иной среды. Достигая конкретного параметра вращения, соединяются отсеки с нагнетательным элементом, и выброс газа. Внизу корпуса и на крышках есть несколько отверстий, чтобы сократить воздействие на результат транспортировки газа. По ним сжатая среда переходит в рабочую камеру по каналам и происходит сжатие, в отсек попадает масло для уплотнения и обеспечения смазки иных узлов.
Устройство сухого типа почти не отличается, однако безмасляные аппараты функционируют без смазки. Они подходят для создания неглубокого вакуума в диапазоне 100-200 мбар.
Функции масла во всем процессе различны:
- Смазка всех движущихся и трущихся механизмов в конструкции.
- Заполнение объема под клапаном для впуска.
- Обработка зазоров между входящим и выходящим каналом.
При помощи смазки происходит герметизация зазоров между самой камерой и лопатками, сделанными из графита. Кроме того, масло помогает поддерживать стабильную температуру, исключая перегрев. При его недостатке в системе наступает неисправность насосного устройства, поэтому важно следить за уровнем и состоянием, проводить своевременную замену.
В ходе действия аппарата смазка поступает из отдельной емкости в рабочую камеру, после чего соединяется с воздушной массой для откачки. В дальнейшем созданный поток выходит, транспортируется в отдельный резервуар для сбора масла. Сам воздух попадает в сепаратор, а смазка стекает вниз. При помощи специального механизма обеспечивается очищение воздушных масс. Минимальные масляные объемы, которые отделяются во время эксплуатации аппарат, попадают во впуск при помощи шланга.
Вакуумный пластинчато-роторный насос – DVP или Вакууммаш
Компания DVP (Италия) предлагает различные модели оборудования, среди которых можно выделить серию LC. В ней есть циркуляционная смазка, а сам аппарат считается универсальным, подходит для многих видов деятельности. Масло внутри помогает увеличить вакуумное значение, срок эксплуатации, а также вынуждает устанавливать фильтр на выходе, в случае потребности получения очищенного воздуха. Модели мощностью до 60 м3/ч функционируют без гибких муфт, поэтому исключена потребность периодической их замены. Вся линейка аппаратов включает обратный клапан и газобалластный механизм.
Вакуумный пластинчато-роторный насос – DVP или Вакууммаш
Моторы для версий LB и LC устанавливаются однофазные и трехфазные. Первый тип подходит только при мощности до 1,5 кВт. Есть отдельные версии, к которым применима приставка ОР. Она указывает на протонную смазку, поэтому масло движется не внутри, а подается снаружи. Это вызвано узкой направленностью аппарата. Линейка WR позволяет быстро откачать газ или воду при большом количестве пара в составе. Жидкость не смешивается с маслом, а скапливается в отдельном сосуде, а после остановки сливается.
Крупнейшей российской компанией, которая предлагает современное оборудование, выступает Вакууммаш. Изделия полностью отвечают международным стандартам, есть техника для любого спектра работ. Товары сертифицированы, подходят для разных условий и создания вакуума с разной глубиной. Главный офис расположен в Казани, есть представительство в Москве и Санкт-Петербурге. Судить о высоком качестве можно по тому, что 3 часть продукции отправляется на экспорт в различные страны мира.
Модели Вакма представлены в разных категориях:
- сухие и масляные устройства;
- установки вида Рутс;
- водокольцевые;
- эжекторные пароводяные.
Потребители могут получить аппараты для литья и готовые системы, дополнительные детали для ремонта, обслуживания. Популярная серия от компании – НВДМ и НД. В первом случае агрегаты подходят для крупных масштабов, а вторая модель используется в классических условиях, оснащается водяным охлаждением.
Линейка АВД пользуется спросом у потребителей, представлена с разной мощностью, а подойдет для откачки газа, пара. Вся техника Вакууммаш характеризуется большим набором параметров, но при выборе нужно ориентироваться на скорость, остаточное давление, мощность и размеры.
Обе представленные компании обладают преимуществами и недостатками, но техника качественная и эффективная у любой из них.
Другие изготовители роторной техники
Другие изготовители роторной техники
Среди других производителей следует выделить компанию Busch. Организация предлагает качественное и надежное оборудование, данной деятельностью занимается давно, что позволило получить много клиентов и положительные отзывы. Пользователи отмечают высококачественную технику, выпускаемую в 2 видах:
- одноступенчатые;
- двухступенчатые;
Существенных недостатков у компании и продукции не выявлено.
Варианты от фирмы Becker не менее популярны на рынке, среди пользователей, которые привыкли уделять внимание качеству. Мощность техники предоставляется в разном диапазоне, а сам ассортимент очень большой. На выбор есть самые производительные устройства и менее мощные, но доступные для широкого круга людей.
Рассматривая безмасляные аппараты для крупных производств, где нужно обеспечить функционирование техники 24 часа в сутки, тогда лучше выбирать масляные конструкции, чтобы исключить перегрев. К оптимальным моделям по своим параметрам и эффективности относят агрегаты 2НВР 5ДМ и 2 НВР.
При выборе важно учесть несколько важных параметров:
- Показатель предельного остаточного давления для выполнения поставленных задач.
- Скорость попадания воздуха в сеть и объемы окачиваемого газа.
- Какие газы будут эксплуатироваться, проходить через устройства.
- Шумность, размеры патрубков и т.д.
При наличии пластинчато-роторного насоса, который уже пришел в неисправность и требует замены, следует переписать его основные параметры для упрощения подбора.