Вакуумный затвор – устройство, предназначенное для управления перемещением потоков газовых либо воздушных сред в вакуумной магистрали с герметизацией рабочего пространства. Механизмы являются составной частью вакуумных систем и обеспечивают процессы нагнетания либо откачивания воздушной (газовой) среды. Регулировка осуществляется за счет смены открытого и закрытого положения запорного элемента для формирования перемещения рабочих сред в вакуумной магистрали.
Затворы вакуумного типа отличаются компактным исполнением, легкостью соединения и разнообразием типов крепления к вакуумной сети. Механизмы эксплуатируются без использования смазывающих веществ, могут функционировать в условиях загрязненной окружающей атмосферы и не оснащаются раздвижными уплотнениями.
Содержание:
- Вакуумный затвор – устройство
- Электромеханический вакуумный затвор
- Пневмоэлектрический вакуумный затвор - преимущества
Вакуумный затвор – устройство
Конструкция вакуумного затвора включает наличие привода, корпуса и поворотного механизма, который обеспечивает смену направления рабочего потока. Корпус изделия выполнен в виде герметичной вакуумной камеры, которая крепится к магистральной системе с помощью фланцев. Изменение положения запорного механизма обеспечивается за счет ручного, пневматического либо электромеханического привода. Ручной привод характерен для устройств, которые задействованы в рабочих процессах с высокими требованиями к точности и стабильности показаний. Примером являются научно-исследовательские разработки, экспериментальная составляющая которых требует постоянной корректировки перемещения рабочей среды в рамках лабораторной системы.
Принцип работы затвора вакуумного типа основывается на движении тарельчатого компонента с постановкой в перпендикулярное положение по отношению к воздушному (газовому) потоку при создании условий проводимости в открытом положении. Ограничение движения рабочей среды в рамках вакуумной системы и герметизация соединений обеспечивается при переводе привода в положение (закрыто). Конструкция затворов предусматривает наличие штокового сильфонного уплотнителя и используют метод электрической полировки при обработке поверхностей соединительных узлов. Рабочей средой для устройства выступают воздушные смеси и газовые потоки с некоррозионного типа. Затворные элементы оснащаются фланцевыми соединениями с креплениями ISO-K/ISO-F, CF, KF. Размерные характеристики фланца и конфигурация привода выступают определяющим фактором скоростных параметров срабатывания запорного устройства.
Вакуумный затвор – устройство
Электромеханический вакуумный затвор
Затвор вакуумный с электромеханическим приводом в работе использует энергию электродвигателя, который обеспечивает плавное открытие либо закрытие запорного механизма, а также позволяет осуществлять управление устройством в дистанционном режиме. Конструкция запорного элемента предусматривает наличие сильфонного уплотнителя, основание изготавливается из нержавеющей стали. Преимуществами электромеханических моделей являются:
- Поддержание максимальной герметичности соединений при переходе в закрытое положение;
- Надежная фиксация устройства в необходимом положении;
- Комфортная эксплуатация.
Электромеханический вакуумный затвор
Принцип действия запорного механизма основывается на возвратно-поступательном движении штока, который перемещается за счет энергии электропривода, обеспечивая вращение рычажного механизма и обоймы. Движение рычага направлено по часовой стрелке, поворот обоймы осуществляется в обратном направлении, что приводит к опусканию заслонки и открытию проходного отверстия. Для перевода запорного механизма в закрытое положение все действия выполняются в обратном порядке.
Вакуумные затворы с электромеханическим приводом оснащаются заземляющим болтом, обеспечивающим безопасность эксплуатации, и имеют ручной привод, выполняющий резервные функции на случай отключения электроэнергии. Затворные элементы используются для обеспечения работы агрегатов, использующих движение молекулярной газовой среды. К данной категории агрегатов относятся турбомолекулярные, криогенные и ионногетерные насосы.
Пневмоэлектрический вакуумный затвор - преимущества
Электропневматические затворы работают на базе приводного механизма с двойным принципом действия, который использует давление воздушного потока при переводе конструкции в закрытое либо открытое положение. Затворные элементы данного типа применяются в магистральных системах сверхвысокого и высокого вакуума и обеспечивают запорные функции проходной арматуры. Электропневматические устройства наиболее востребованы при комплектации вакуумных печей. Среди преимуществ запорных механизмов с пневматическим управлением выделяются:
- Компактные габаритные размеры;
- Эксплуатация без смазывающих веществ;
- Использование энергии сжатого воздуха (газа) для функционирования;
- Поддержка опции дистанционного управления.
Пневмоэлектрический вакуумный затвор - преимущества
Рабочей средой для затворов пневмоэлектрического типа выступает воздушный поток и газы с неагрессивными свойствами. Важным фактором эффективной работы затворов выступают граничные температурные показатели прогрева, без которых невозможно формирование условий сверхвысокого вакуума. Для магистралей, функционирующих с высокотемпературной рабочей средой, предусмотрены вакуумные пневмоэлектрические затворы, оснащенные контуром охлаждения.