С каждым годом все активнее и активнее развиваются различные сферы промышленности. Если говорить о благоустройстве жилищ, повышении уровня благосостояния людей, отдельное внимание нужно уделить мебельной промышленности. Для изготовления мебели высокого качества, различных элементов интерьера, как функциональных, так и декоративных, применяется современное оборудование. Вакуумный пресс – один из видов подобных установок.
Содержание:
Конструктивные особенности
Чтобы понимать, как работает вакуумный пресс, чем он отличается от классических установок для прессования различных материалов, нужно рассмотреть его устройство. Подобное оборудование состоит из нескольких основных частей:
- Металлический каркас, на котором устанавливаются все детали;
- Прижимная рама. Ее главная функция – обеспечение высокого показателя герметичности воздушной полости, расположенной под пленкой. Сама пленка нужна для покрытия обрабатываемых заготовок. Прижимная рама комплектуется несколькими зажимными элементами;
- Вакуумный стол. Его можно назвать верстаком, главной рабочей частью установки. На нем располагаются обрабатываемые заготовки. Рабочая поверхность обшивается жестью большой толщины или листовым металлом;
- Нагревательные элементы;
- Вакуумный насос. После покрытия пленкой заготовок, он откачивает из-под нее воздух, создавая вакуум;
- Крышка пресса. Они бывают накатные или откидные.
Конструктивные особенности
Современные вакуумные прессы дополняются торцевыми валами. Он может быть один или несколько с разных сторон. Они облегчают рабочий процесс на оборудовании, с их помощью проще покрывать заготовки пленкой, сокращается время на проведение технологических операций.
Принцип действия
Вакуумные прессы могут применяться для обработки различных материалов. Однако, основная сфера – мебельная промышленность. Подобное оборудование применяется при производстве различных деталей для сборки мебели, отдельных элементов интерьера. С помощью вакуумных прессов мебельные конструкции покрывают шпоном или ПВХ-пленкой.
Главная задача вакуумный опрессовщиков – нанесение шпона, пластиковой пленки так, чтобы они плотно прилегали к поверхностям обрабатываемой заготовки. Процесс обработки поверхностей с помощью вакуумного пресса состоит из нескольких этапов:
Принцип действия
- Заготовка размещается на рабочем столе;
- Пленка раскатывается поверх обрабатываемой детали, прижимается с помощью рамы;
- Включается вакуумный насос, происходит герметизация вакуумной камеры;
- Рабочая камера нагревается, после чего насос откачивает из нее воздух;
- После того как пленка полностью покроет поверхности заготовки, нагревательные элементы отключаются, происходит процесс охлаждения;
- Пленка обрезается по контуру, края запаиваются.
Существует три способа нагревания пленки:
- Инфракрасный;
- Бесконтактный;
- Контактный.
Третий способ осуществляется за счет того, что пленка соприкасается с нагревательным элементом, после чего перемещается к заготовке. Первый два способа нагрева осуществляются без соприкосновения пленки с нагревательным элементом.
Виды оборудования
Вакуумные прессы можно разделить на отдельные группы по различным критериям. Зависимо от создаваемого давления:
- Стандартные вакуумные прессы. Предназначены для обработки заготовок в щадящем режиме. Способны вырабатывать давление уровень которого не выше 0,95 кг/см2. Подходят для обработки деталей простой формы;
- Оборудование повышенного давления. Мощные установки, с помощью которых вырабатывается давление уровнем до 8,5 кг/см2. Предназначены для обработки заготовок сложной формы различными покрытиями.
Виды оборудования
Зависимо от системы управления:
- Полуавтоматические – для таких установок обязательно присутствие оператора во время проведения рабочего процесса. Он должен загружать заготовки на рабочий стол, контролировать работу отдельных элементов оборудования, включать и выключать его, выгружать обработанный мебельный элемент. Часть операций выполняется вручную, из-за чего рабочий процесс замедляется, становится сложнее для человека. Дополнительно к этому возрастают погрешности производства из-за наличия человеческого фактора;
- Автоматические – оборудование с ЧПУ-контроллером. Оператор задает требуемый алгоритм, включает установку. Весь рабочий процесс выполняется автоматически. Подающий механизм загружает мебельные заготовки на рабочий стол, они покрываются пленкой или шпоном, после чего выгружаются специальными механизмами. Процесс повторяется.
Зависимо от особенностей конструкции, рабочего процесса:
- Мембранно-вакуумный пресс. С помощью такого оборудования поверхности заготовки оклеиваются шпоном или пластиковой пленкой. Особенности обработки заключается в том, что на обрабатываемый материал изначально наносится слой специального клея. После этого его помещают в термоустойчивую мембрану, которая нагревается до определенной температуры. Насос откачивает воздух из рабочей зоны. Покрытие надежно приклеивается к заготовке благодаря отрицательному давлению;
- Безмембранные пресс. Менее популярный тип оборудования, предназначен для нанесения на заготовки плотных покрытий, которые не только изменяют их внешний вид, но и улучшают защитные характеристики.
Мембрана для вакуумного насоса бывает двух видов:
- Силиконовая мембрана для вакуумного пресса;
- Каучуковая мембрана для вакуумных прессов.
Мембраны из силикона считаются лучше, чем каучуковые по техническим характеристикам, долговечности. Они подходят для пакетозапаечных установок, горячего, холодного прессования. Мембрана является одним из главнейших элементов оборудования, Она выполняет несколько задач:
- Роль каркаса;
- Равномерный прогрев пленки;
- Защищает пленку от возможных трещин, разрывов во время нагревания, растягивания, нанесения;
- Равномерно распределяет тепло до торцов изделия;
- Мембраны изготавливаются из термостойкой резины или силиконовой пленки. Она представляет собой расходный материал, который при правильной эксплуатации может выдержать более 3000 рабочих циклов.
Назначение оборудования
Если говорить о задачах, которые могут выполнять вакуумные прессы, можно выделить несколько групп подобного оборудования:
- Вакуумные прессы для фасадов;
- Оборудование для поклейки ПВХ-ленты;
- Вакуумные прессы для шпонирования;
- Машины для обработки изделий из МДФ.
Назначение оборудования - МДФ
Зависимо от системы управления:
Последний вид установок работает по следующему принципу:
- Обрабатываемые поверхности заготовок покрываются специальным клеем;
- Подготовленные детали перемещаются на рабочий стол, выравниваются по центрам;
- Цельным полотном накладывается пластиковая пленка на поверхности заготовки. Если деталей несколько, полотно пленки не разделяется, остается цельным;
- Насос создает требуемый уровень вакуума;
- Готовые изделия удаляются с рабочего стола.
Помимо покрытия поверхностей заготовок пластиковой пленкой или шпоном, подобные установки приспособлены для выполнения других актуальных задач:
- Изготовление объемных изделий из ровных листов пластика;
- Перенос надписей, рисунков на различные поверхности с помощью метода сублимации;
- Создание разной текстуры на поверхностях заготовок.
Чтобы сделать изделие рельефной формы из пластика, промышленными предприятиями, частными мастерскими применяются формовочно-вакуумный прессы. Создание различных деталей происходит по принципу мембранных установок. Фомовочно-вакуумные прессы позволяют создавать из ровных пластиковых листов изделия с углублениями, изгибами величиной до 50 см. Благодаря тому, что такие установки имеют большой рабочий стол, крупные габариты, они подходят для изготовления широкого ассортимента продукции.
Производители
На сегодняшний день многие предприятия выпускают вакуумные прессы. Чтобы не переплачивать за установки от зарубежных производителей, рекомендуется присмотреться к отечественным компаниям. Наиболее популярные из них:
- ТКС-Анкорд - компания, которая занимается производством собственного оборудования уже более 10 лет;
- Сапром – компания, занимающаяся реализацией оборудования от различных известных производителей;
- Интервесп – компания, занимающаяся продажей различных промышленных установок более 10 лет.
Производители - ТКС-Анкорд
При покупке вакуумных прессов от этих компаний можно получить длительный гарантийный срок с регулярным техническим обслуживанием. Если же финансовых сложностей нет, можно рассмотреть варианты от европейских производителей.
Основное назначение вакуумных прессов – нанесение шпона, пластиковых пленок на различные детали для сборки мебели, элементы интерьера. Помимо этого, с их помощью можно выполнять другие технологические операции. Важно правильно выбрать оборудование, чтобы оно соответствовало требуемым заявкам.